Melyek a zöld gyártási technológiák az EAF rövid eljárású acélgyártáshoz?

A „kettős karbon” cél hátterében az áttörést jelentő technológiák és eljárások fejlesztésének és alkalmazásának feltárása jelenti az acélipar fő fejlesztési irányát a jövőben.

Jelenleg Kína nyersacéltermelése főként nagyolvasztókonverteres acélgyártásból áll. Ez a folyamat a nyersanyag-feldolgozástól a vas- és acélgyártásig a teljes folyamatot magába foglalja, így magas energiafogyasztással és szén-dioxid-kibocsátás intenzitással rendelkezik. Közülük a szén a folyamat fő tüzelőanyaga és a CO2-kibocsátás fő forrása.

Ezzel szemben az elektromos ívkemencék rövid eljárású acélgyártási folyamata az újrahasznosított acélhulladékot veszi a fő nyersanyagként, az elektromosságot pedig energiahordozóként, és az ívtermikus hatást használja az acélhulladék olvadt acéllá olvasztására, megvalósítva a "szenet elektromossággal helyettesítve". ", aminek jó szén-dioxid-csökkentő hatása van. A „közel nulla szén-dioxid-kibocsátású” elektromos ívkemencés acélgyártás zöld és tiszta energiát használ az alacsony szén- vagy mikroszéntartalmú nyers- és segédanyagok olvasztására, valamint acéltuskákat állít elő „szénnel nem összefüggő” olvasztási technológiával, hogy közel nulla szén-dioxid-kibocsátást érjen el. acélgyártási folyamat.

Mi az elektromos ívkemencék rövid átfolyású acélgyártási folyamata?

Az elektromos ívkemencés acélgyártás olyan acélgyártási módszer, amely az elektromos ív hőhatását használja fel a kemence töltetének felmelegítésére olvasztáshoz. Az elektromos energia a grafitelektródán keresztül kerül az elektromos ívacélgyártó kemencébe, és az elektróda vége és a kemence töltése közötti ívet hőforrásként használják az acélgyártáshoz.

Az acélhulladék az elektromos ívkemencés acélgyártás fő nyersanyaga, az ötvözet, mész, karburátor stb. pedig segédnyersanyag. Az elektromos ívkemencés acélgyártás alapvető folyamatai közé tartozik a salakgereblyézés, töltés, erőátvitel, olvasztás, oxidáció, redukciós finomítás és menetfúrás.

Melyek az elektromos ívkemencék zöld gyártási technológiái?

Az elektromos ívkemencék zöld gyártása elsősorban az energiafogyasztás csökkentését, a szennyezőanyag-kibocsátás csökkentését és az erőforrás-újrahasznosítás hatékonyságának javítását szolgálja. Az elektromos ívkemencék zöld gyártásának megvalósítása érdekében olyan kulcsfontosságú technológiákat fejlesztettek ki, mint a hulladékhő visszanyerése, a kokszpótlás és a hulladék előmelegítése.

Hulladékhő visszanyerése:Az elektromos ívkemence olvasztási folyamata során nagy mennyiségű magas hőmérsékletű poros füstgáz keletkezik, amely az elektromos ívkemence teljes energiabevitelének mintegy 11 százalékát, de akár 20 százalékát is elveszi. A füstgázban lévő energia hatékony hasznosításával sok energia takarítható meg, így közvetve csökkenthető a CO2 kibocsátás.

Koksz pótlás:széneloszlásra van szükség ahhoz, hogy megfeleljen az olvadt medence hőmérséklet-emelkedése, a keverés és a habsalak merülőív követelményeinek a hagyományos elektromos ívkemencés olvasztás folyamatában. Az elektromos ívkemencék zöld gyártásánál a nem megújuló fosszilis energia, például a koksz felhasználását a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell.

Hulladék előmelegítés:A törmeléket előmelegítik, majd a kemencébe helyezik, ami lerövidítheti az elektromos ívkemence olvasztási ciklusát és csökkentheti az energiafogyasztást. Ez egy fontos energiatakarékos technológia az elektromos ívkemencés olvasztáshoz.

Mi a hazai EAF rövid eljárású acélgyártási folyamat fejlesztési státusza?

A „kettős széndioxid” cél előmozdításával, a selejtforrások gyors növekedésével és a hulladékárak csökkentésével az elektromos ívkemencés acélgyártás fontos acélgyártási folyamattá válik Kínában.

A jövőben az elektromos ívkemencék acélgyártása tovább optimalizálja az elektromos ívkemencék acélgyártásának teljes folyamatát adagoláson, tápellátáson, oxigénellátáson, segédenergia-bevitelen, salakoláson és egyéb folyamatokon alapulva, javítja az elektromos ívkemencék acélgyártási folyamatát, integrálva a műveletet, folyamatot, minőség-, költség- és környezetvédelem, végre elérje az elektromos ívkemencék zöld, intelligens, hatékony és olcsó acélgyártásának célját, és tovább mozdítsa elő az acélipar átalakítását és korszerűsítését.