Ting xuanmint aFinomító alkatrészekbeszállító, több évtizedes testreszabási tapasztalatunkra támaszkodunk, hogy sikeresen biztosíthassunk{0}}jó minőségű gépeket és berendezéseket számos országban. Finomításainkat és tartozékainkat precízen megterveztük, és szigorúan teszteltük a hosszú távú-minőségbiztosítás érdekében. További részleteket az alábbi termékbemutatóban talál. Ha kérdése van, forduljon hozzánk.
-
![Orsó alumínium hengerműhöz]()
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Nagykereskedelmi poliészter háló]()
Nagykereskedelmi poliészter háló
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Szövött poliészter háló]()
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Rozsdamentes acél háló nagykereskedelme]()
Rozsdamentes acél háló nagykereskedelme
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Poliészter háló szitanyomáshoz]()
Poliészter háló szitanyomáshoz
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Monofil Multifil poliészter háló]()
Monofil Multifil poliészter háló
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Csatlakoztassa a csavaros adagolót]()
Csatlakoztassa a csavaros adagolót
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Dugó csavaros torok]()
Hozzáadás a vizsgálathoz -
![Finomító szegmens lemez]()
Hozzáadás a vizsgálathoz
Mi az a finomítógép és milyen alkatrészekből áll?
A finomítógép a különféle iparágak nélkülözhetetlen berendezése, elsősorban az anyagok finomabb, egyenletesebb részecskéivé történő feldolgozására szolgál. Széles körben használják a papír- és cellulóziparban, valamint a vegyiparban és a gyógyszeriparban. A finomítógép számos kritikus alkatrészből és alkatrészből áll, amelyek biztosítják hatékony működését és hosszú élettartamát. A finomítógép főbb alkatrészei a következő alkatrészeket tartalmazzák: 1-csiszolókamra, 2 orsós, 3 tömítő- és hűtőberendezés, 4 hengeres nyomóberendezés, 5 csiszolótárcsa rés finomhangoló berendezés, 6 statikus tömítőgyűrűs tárcsa, 7 dinamikus csiszolótárcsa, 8 csiszolótárcsa, 1, 0-9-es csiszolókorong 12 tömítésű csomagolás. A Ting Xuan évek óta biztosít finomító alkatrészeket ügyfelei számára, beleértve a dugós csavaros adagolót, a dugaszoló csavart, a finomító szegmenslemezt stb.
Melyek a Refiner Machine szolgáltatásai?
Fejlett tervezés és innováció
A BM sorozatú finomító több éves független innováció eredménye, amely nemzeti szabadalmakkal rendelkező főtengelyt és optimalizált fogformákat tartalmaz a csiszolólapokon. Ez biztosítja a nagy hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot az MDF/HDF gyártás során, ezzel a kínai technológia élvonalába helyezve.
Sokoldalúság és kapacitás
A finomító a gyártási igények széles körére illeszthető, 50 000-200 000 m³/év kapacitású MDF/HDF sorokat képes támogatni. Hat különböző méretet kínál (42, 44, 48, 50, 54 és 58 hüvelyk), hogy megfeleljen a különféle gyártási követelményeknek, így rendkívül sokoldalú.
Kiváló{0}}minőségű alkatrészek
A változó teljesítményre szabott SKF vagy NSK nyomócsapágyakkal, hatékony hűtőrendszerrel rendelkező háztartási mechanikus tömítéssel, valamint nagy -hatékonyságú vízelvezető-szerkezetű extrudáló dugós csavarral felszerelt finomító prémium alkatrészekből áll a tartósság és a teljesítmény biztosítása érdekében.
Működési megbízhatóság és karbantartás
A BM sorozatú finomító kompakt szerkezettel büszkélkedhet, amely nagy futási pontosságot és könnyű karbantartást tesz lehetővé. Tartalmaz egy megbízható hidraulikus és elektromos vezérlőreteszelő rendszert, valamint egy hőtágulási automatikus-kompenzációs rendszert, amely biztosítja a biztonságos, egyenletes és folyamatos működést minimális állásidővel.
Finomító modellje
| Modell | BM1111/15/15 | BM1111/15/15M | BM1111/15/23 | BM1112/15/33 | BM1114/15/45 | BM1115/15/58 | ||||||||
| Kapacitás | MDF vonalkapacitás (m3/év) | 30000~50000 | >50000 | 80000 | 100000 | 150000 | 200000 | |||||||
| Száraz Rost |
Tonna/nap | 120~150 | >150 | 230 | 330 | 450 | 580 | |||||||
| Tonna/Óra | ≈7 | >7 | ≈10 | ≈13 | ≈20 | ≈26 | ||||||||
| Fő motor teljesítmény | 1120~1400 | 1600 | 2240 | 3000 | 4000~4500 | 4500~5600 | ||||||||
| Szegmenslemez mérete (hüvelyk) | 42 | 42~44 | 44 | 45~49 | 50~54 | 55~58 | ||||||||
| Tömítés | Mechanikai | Mechanikai | Mechanikai | Mechanikai | Mechanikai | Mechanikai | ||||||||
| Wight (KGS) | ≈35000 | ≈42000 | ≈45000 | ≈57000 | ~75000 | ≈80000 | ||||||||
A finomítógép alkalmazásai
MDF/HDF lap gyártás
A finomítógép kulcsfontosságú a közepes-sűrűségű farostlemez (MDF) és a nagy-sűrűségű farostlemez (HDF) gyártásában. A farostokat a kívánt konzisztenciára dolgozza fel, javítva a szálak kötési tulajdonságait, és biztosítja a kész deszkák egyenletességét és szilárdságát. Ez a folyamat kritikus fontosságú a bútorokhoz, padlóburkolatokhoz és építőiparban használt, jó minőségű-MDF/HDF előállításához.
Papír- és cellulózipar
A papír- és cellulóziparban a finomítógép elengedhetetlen az alapanyagok péppé való feldolgozásához. Finomítja a faforgácsot és más rostos anyagokat, finomabb részecskékre bontja őket, hogy megfelelő textúrájú és minőségű pépet állítson elő. Ezt a finomított pépet azután különféle papírtermékek gyártására használják, a csomagolóanyagoktól a kiváló minőségű papírig.
Biomassza feldolgozás
A finomítógépet egyre gyakrabban használják a biomassza-feldolgozásban, ahol a mezőgazdasági maradványokat, faforgácsot és más szerves anyagokat finomabb szemcsékké finomítják bioüzemanyag-előállítás céljából. A gép azon képessége, hogy különféle anyagokat képes kezelni és egységes méretre csökkenteni, ideálissá teszi biomassza pellet és más megújuló energiaforrások előállításához.
Textil újrahasznosítás
A textiliparban a finomítógép szerepet játszik az újrahasznosítási folyamatokban, a hulladéktextileket szálas anyagokra bontja, amelyek újrafelhasználhatók. Ez különösen fontos a fenntartható gyakorlatok esetében, ahol az újrahasznosított szálakat új szövetekké vagy nem{1}}szövött anyagokká alakítják át, hozzájárulva a körkörös gazdasághoz a textilágazatban.
Mit kell tudni a Refiner Machine használatakor?
Rendszeres ellenőrzés
Rendszeresen ellenőrizze a finomítógépet, hogy nincs-e rajta semmilyen kopás vagy sérülés jele, különösen a nagy terhelésű{0}}területeken, mint például a dugaszolócsavaros adagoló és a finomító szegmenslemez. A problémák korai felismerése megelőzheti a költséges meghibásodásokat és biztosíthatja a folyamatos teljesítményt.
Kenés
A megfelelő kenés elengedhetetlen a finomítógép mozgó alkatrészeinek, például a főtengely és a csapágyak karbantartásához. Győződjön meg arról, hogy minden kenési pont megfelelően van karbantartva a gyártó ajánlásai szerint a súrlódás csökkentése, a túlmelegedés megelőzése és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében.
A dugós csavaros adagoló kopásának figyelése
A dugós csavaros adagoló állandó mechanikai igénybevételnek és kopásnak van kitéve. Rendszeresen ellenőrizze állapotát, és cserélje ki, ha a kopás meghaladja az elfogadható határokat. A kopott adagoló csökkentheti a hatékonyságot, és egyenetlen anyagadagolást okozhat, ami kihat a teljes finomítási folyamatra.
Dugós csavaros torok karbantartása
A dugós csavartorok működés közben jelentős nyomást és kopást tapasztal. Rendszeresen ellenőrizze az erózió vagy sérülés jeleit, mert ez anyagszivárgáshoz vagy nyomásvesztéshez vezethet. Az időben történő csere elengedhetetlen a hatékony víztelenítés és{2}}anyagszállítás fenntartásához.
Finomító szegmenslemez csere
A finomító szegmenslemez a gép szíve, és ki kell cserélni, ha a kopás veszélyezteti a hatékonyságát. A kopott lemezek rossz finomítási minőséget és megnövekedett energiafogyasztást okozhatnak. Mindig jó minőségű cserelemezeket használjon- az optimális teljesítmény érdekében.
Hidraulikus és elektromos rendszer ellenőrzése
Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus és elektromos rendszerek megfelelő működését. Ezek a rendszerek szabályozzák a finomítógép működésének kritikus szempontjait, például a nyomást és az előtolási sebességet. Bármilyen meghibásodás a működés hatékonyságának csökkenéséhez vagy a gép károsodásához vezethet.
Fő finomító alkatrészek
1. Csatlakoztassa a csavaros adagolót
A forgatható adagolócsavart használó dugaszolható csavaros adagolókat a cellulózgyártási folyamatokban használják. Az ilyen eljárások magukban foglalják a lignocellulóz anyagok, például faforgács, faforgács és fűrészpor, vagy különféle nem{1}}faszálak, például cukornádbagasz betáplálását a csavaradagolóval felszerelt garatból vagy tárolóedényből a további feldolgozó berendezésekbe. Ez a további feldolgozó berendezés tartalmazhat mechanikus finomítókat vagy tárcsás finomítókat, valamint rothasztókat és egyéb pépkezelő berendezéseket, például impregnáló berendezéseket.
2. Dugaszolja be a csavaros tokot
A dugós csavaros torok az MDF/HDF-lemezek finomítási folyamatában, valamint a papír- és cellulózgyártásban használt alapvető alkatrész. Magas-hatékony-öntözési szerkezettel rendelkezik, amely hatékonyan csökkenti a nedvességtartalmat a finomítás előtt. Robusztus kialakítása biztosítja a tartósságot magas nyomáson és hőmérsékleten. A Plug Screw Throat precíz anyagkezelést kínál, minimálisra csökkenti az energiafogyasztást és a kopást, miközben egyenletes és megbízható teljesítményt biztosít az igényes ipari környezetben. Optimalizált kialakítása növeli a gyártósor általános hatékonyságát és termelékenységét, így a modern finomító rendszerek kulcsfontosságú eleme.
3. Finomító szegmenslemez
A Refiner Segment Plate kulcsfontosságú eleme a finomításnak, kivételes kopásállóságot és szilárdságot igényel az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Lemezeink több-elemes anyagokból készülnek, fejlett öntési technológiával és precíz mechanikai megmunkálással. A prémium mintázat tovább növeli a hatékonyságukat, garantálva a kiváló tartósságot és az egyenletes finomítási minőséget. Az anyagok, a tervezés és a gyártási precizitás ezen kombinációja biztosítja, hogy finomítói szegmenslemezeink megfeleljenek az iparág legmagasabb követelményeinek, megbízható és hosszan tartó -teljesítményt nyújtva az igényes alkalmazásokban.
Hogyan működjünk együtt velünk?
Küldje el nekünk kéréseit
Szeretnénk, ha megadná nekünk a következő információkat: rajzok (méretekkel/anyagokkal/keménységekkel/tűrések stb.), szállítási idő, szállítási feltételek, fizetési feltételek, ellenőrzési követelmények.
Részletek megerősítése
Minden részletet megerősítünk Önnel az Ön egyedi követelményeinek és rajzi információinak megfelelően, hogy biztosítsuk együttműködésünk zökkenőmentességét.
Megmunkálás és gyártás
A szerződés részleteinek megerősítése és a rendelés leadása után első alkalommal végrehajtjuk a megmunkálási és gyártási tervet, és folyamatosan tájékoztatjuk Önt a gyártási folyamatunkról.
Szakszerű ellenőrzés és szállítás
A megmunkálás és a gyártás befejezése után az Ön igényei szerint megvizsgáljuk és előkészítjük a szállítást, és időben frissítjük az áruk átvételéhez szükséges előrehaladást és információkat.
Megbízható vezérlésünk
| Univerzális anyagvizsgálat Gép (Shimadzu AG-25TA) |
Rockwell keménységmérő (Zwick 8150LK) |
Ütésvizsgáló gép (Tinius Olsen) |
| Kohászati mikroszkóp (Leica DHLM) |
X-Röntgensugaras stresszelemző (X-350A) |
pásztázó elektron Mikroszkópok |
Kína egyik vezető finomítói alkatrészgyártójaként és -beszállítójaként{0}} vagyunk ismertek. Biztos lehet benne, hogy kiváló minőségű finomító alkatrészeket vásárol versenyképes áron gyárunkból. Személyre szabott szolgáltatásért lépjen kapcsolatba velünk most.
