A lemezkiegyenesítő tekercs professzionális szállítójaként,Ting xuantöbb évtizedes testreszabási tapasztalattal sikeresen szállított kiváló{0}}minőségű lemezegyenesítő görgőket és különféle mechanikai alkatrészeket számos országban számos országban. A termék minőségének biztosítása érdekében minden termékünket pontosan megterveztük és szigorúan teszteltük a hosszú távú minőségbiztosítás érdekében. A termékbemutatóról az alábbiakban tájékozódhat részletesebb információkért. Ha bármilyen kérdése van, kéremlépjen kapcsolatba velünk.
A lemezek egyengető hengerei nélkülözhetetlen alkotóelemei a fémmegmunkáló iparnak, különösen a fémlemezek simítási és egyengető folyamataiban. Ezeket a tekercseket úgy tervezték, hogy biztosítsák a fémlemezek és -lemezek kívánt síkságát és felületi minőségét, ami kritikus fontosságú a további feldolgozás és gyártás szempontjából. A lemezekhez való egyengetőhengerek általában nagy szilárdságú, nagy keménységű és kopásállóságú ötvözött acélból készülnek. Az ügyfelek igényei szerint testreszabhatók, hogy megfeleljenek a különböző lemezek szélességének és vastagságának. Elsősorban acéliparban, autógyártásban, építőanyag-gyártásban, hajógyártásban és háztartási gépgyártásban használják, ahol nagy pontosságú lemezegyengetés szükséges.
Melyek a lemezek egyengetőhengereinek jellemzői?
Roll Anyag
Jelenleg különféle anyagokat szállítunk a végfelhasználó különféle alkalmazásainak kielégítésére. Az egyengetőhengerekhez 60CrMo,50CrMnMo,60CrMoV,60CrMnMo,50CrNiMo,5H12,H13 anyagokat kínálunk.
Széles alkalmazkodóképesség
Léteznek SMS DEMAG, MHI, CFHI stb. egyengetőgépek. Különböző típusú lemezekre és különféle technológiára épülő 7 tekercs, 9 tekercs, 11 tekercs és 15 tekercs van. Az egyengetőhengerek nagy hossz-átmérőjűek, nagy pontosságúak.
Minőségi jellemzők
Egyengetőhengereink nagy kopásállósággal, kiváló felületi érdességtartással és jó deformációgátló -teljesítményűek. Folyamatos fejlesztéssel egyengetőhengerünk meghosszabbíthatja a hengerlési kampányt és javíthatja a lemez minőségét.
Biztonságos és megbízható
Egyengetőhengereink nagy szilárdságú, Ez a szilárd felépítés és a pontos méretek csökkentik a berendezés meghibásodásának kockázatát és csökkentik a mechanikai problémákból eredő biztonsági kockázatokat.
Egyengető görgő paraméterei (tekercs mérete: φ220×5160×6410).
|
|
|
Egyengető hengerek alkalmazása lemezekhez
Autóipar
A lemezek egyengető hengerei nélkülözhetetlenek az autóiparban a karosszériaelemek, alváz és egyéb szerkezeti elemek lapos, egyenletes fémlemezeinek előállításához. Pontos síkságot biztosítanak a zökkenőmentes összeszereléshez és a kiváló minőségű{1}}kidolgozáshoz. A nagyszilárdságú acél és alumínium növekvő-felhasználása az autókban, mivel a fogyasztói kereslet növekszik a könnyebb járművek iránt, fejlett egyengetési technológiát igényel. Az elektromos járművek növekvő elterjedése megnövekedett kereslethez vezetett a nagy-precíziós alkatrészek iránt az autógyártásban, ami tovább növeli a jó minőségű-egyenesítő hengerek iránti igényt.
Építőipar
Az építőiparban a lemezek egyengető hengereit épületinfrastruktúra acéllemezeinek előállítására használják, beleértve a gerendákat, oszlopokat és vasbeton szerkezeteket. Lapos és precízen formázott acél alkatrészek biztosításával biztosítják az épületek, hidak és más nagy projektek szerkezeti integritását és biztonságát. Az urbanizáció és az infrastruktúra kiépítése növelni fogja az építőipari -minőségű acéllemezek iránti keresletet. A fejlett egyengetési technológia precíziós-acéllemezeket biztosíthat a zöld építőanyagok innovációihoz és a fenntartható építési gyakorlatokhoz.
Hajógyártás
A hajógyártásban a lemezek egyengető hengerei nélkülözhetetlenek a hajótestekben, fedélzeteken és más szerkezeti részekben használt nagy, lapos acéllemezek előállításához. Biztosítják, hogy a lemezek megfeleljenek a szigorú síksági és mérettűréseknek, amelyek kritikusak a tengeri hajók biztonsága és teljesítménye szempontjából. A globális kereskedelem növekedése és a nagyobb, hatékonyabb teherhajók iránti kereslet növeli a jó minőségű teherhajók iránti igényt}. a tervezési és kivitelezési technikák továbbra is precíz egyengetési eljárásokat igényelnek majd, hogy megfeleljenek az iparág változó szabványainak.
Repülőipar
A repülőgépiparban a lemezek egyengető hengereit fémlemezek, valamint repülőgéptörzsek, szárnyak és egyéb kritikus alkatrészek gyártásához használják. Biztosítják, hogy a fém megfeleljen a szigorú síkossági és vastagsági előírásoknak, amelyek szükségesek a nagy -teljesítményű és biztonsági-kritikus repülési alkalmazásokhoz. A kereskedelmi légiközlekedés terjeszkedése és az új repülőgépmodellek kifejlesztése, beleértve az üzemanyag-hatékonyabb és környezetbarátabb konstrukciókat, tovább növeli majd a fejlett kiegyenesítő technológia iránti keresletet. Az űrrepülési anyagokkal kapcsolatos innovációk, mint például a titán és a kompozit anyagok fokozott felhasználása, fejlett egyengetési technológiát igényelnek az alkatrészek minőségének biztosítása érdekében.
Egyenesítő hengerek gyártási folyamata
Nyersanyag kiválasztása
A kiváló -minőségű ötvözött acélt jellemzően tartóssága, keménysége és kopásállósága miatt választják ki. A nyersanyagokat szigorú ellenőrzésnek vetik alá, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a kémiai összetételre és mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményeknek.
Kovácsolás
Fűtés: A kiválasztott acél tuskót kemencében magas hőmérsékletre hevítik, hogy képlékenyek legyenek.
Kovácsolási eljárás: A felmelegített tuskót ezután durva tekercsformákra kovácsolják hidraulikus présekkel vagy kalapácsokkal. Ez az eljárás finomítja a szemcseszerkezetet, növelve az anyag szilárdságát és tartósságát.
Hűtés: A kovácsolt tekercseket lassan szobahőmérsékletre hűtik a belső feszültségek enyhítésére.
Megmunkálás
Durva megmunkálás: A kovácsolt hengereket durva megmunkálásnak vetik alá, hogy a végső méretekhez közeli formát érjenek el. Ez magában foglalja az esztergálást, a marást és a fúrást.
Hőkezelés: A durván megmunkált hengereket ezután hőkezelési eljárásoknak vetik alá, mint például az edzés és a temperálás. Ez javítja a hengerek keménységét és mechanikai tulajdonságait.
Végső megmunkálás: A hőkezelés után a tekercsek végső megmunkáláson esnek át a pontos méretek és felületi minőség elérése érdekében. Ez magában foglalja a köszörülést, polírozást és a tekercsgeometria finom-hangolását.
Felületkezelés
Edzés: Felületedzési technikák, például indukciós edzés vagy karburálás alkalmazható a tekercsfelület kopásállóságának további növelésére.
Bevonat: Opcionális bevonatok, például krómozás vagy kerámia bevonat alkalmazhatók a súrlódás csökkentésére és a tekercs élettartamának növelésére.
Egyensúlyozás
Dinamikus kiegyensúlyozás: A tekercsek dinamikusan kiegyensúlyozottak, hogy biztosítsák a zökkenőmentes forgást működés közben. Ez magában foglalja a tekercs nagy sebességgel történő forgatását és a súlyeloszlás beállítását a rezgések minimalizálása érdekében.
Minőségellenőrzés
Méretellenőrzés: Precíziós mérőműszerekkel alaposan ellenőrzik a tekercsek méreteit a megadott tűrésekhez képest.
Felületvizsgálat: A felület minőségét roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel, például ultrahangos vizsgálattal vagy mágneses részecskék vizsgálatával ellenőrzik, például repedések, gödrök vagy egyenetlenségek szempontjából.
Teljesítményvizsgálat: A mintahengerek teljesítményteszten eshetnek át szimulált üzemi körülmények között, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az előírt teljesítményszabványoknak.
Összeszerelés és végső előkészítés
Összeszerelés: Ha az egyengetőhenger egy nagyobb szerelvény része, akkor más alkatrészekkel integrálva van.
Kenés: A tekercseket a zökkenőmentes működés és a tárolás és szállítás közbeni korrózió elkerülése érdekében kenjük.
Csomagolás és Szállítás
Védőcsomagolás: A tekercseket gondosan csomagolják, hogy megóvják őket a szállítás közbeni sérülésektől. Ez gyakran magában foglalja a rozsdagátlók, védőfóliák és erős tartályok használatát.
Dokumentáció: A részletes dokumentációt, beleértve az anyagtanúsítványokat, az ellenőrzési jelentéseket és a felhasználói kézikönyveket, elkészítjük és mellékeljük a szállítmányhoz.
Telepítési és karbantartási támogatás
Telepítési útmutató: A hengerek egyengetőgépbe történő beszereléséhez átfogó irányelveket és támogatást biztosítunk.
Karbantartási javaslatok: Rendszeres karbantartási ütemterv és eljárás javasolt a tekercsek hosszú élettartamának és optimális teljesítményének biztosítása érdekében.
Hogyan működjünk együtt velünk?
Küldje el nekünk kéréseit
Szeretnénk, ha megadná nekünk a következő információkat: rajzok (méretekkel/anyagok/keménység/tűrés stb.), szállítási idő, szállítási feltételek, fizetési feltételek, ellenőrzési követelmények.
Részletek megerősítése
Minden részletet megerősítünk Önnel az Ön egyedi követelményeinek és rajzi információinak megfelelően, hogy biztosítsuk együttműködésünk zökkenőmentességét.
Megmunkálás és gyártás
A szerződés részleteinek megerősítése és a rendelés leadása után első alkalommal végrehajtjuk a megmunkálási és gyártási tervet, és folyamatosan tájékoztatjuk Önt a gyártási folyamatunkról.
Szakszerű ellenőrzés és szállítás
A megmunkálás és a gyártás befejezése után az Ön igényei szerint megvizsgáljuk és előkészítjük a szállítást, valamint időben frissítjük az áruk átvételéhez szükséges előrehaladást és információkat.
Megbízható vezérlésünk
| Univerzális anyagvizsgálat Gép (Shimadzu AG-25TA) |
Rockwell keménységmérő (Zwick 8150LK) |
Ütésvizsgáló gép (Tinius Olsen) |
| Kohászati mikroszkóp (Leica DHLM) |
X-Röntgensugaras stresszelemző (X-350A) |
pásztázó elektron Mikroszkópok |
Jól ismertek bennünket-, mint a lemezgyártók és -beszállítók egyik vezető egyengetőhengerét Kínában. Biztos lehet benne, hogy gyárunkból versenyképes áron vásárol kiváló minőségű egyengetőhengert lemezekhez. Személyre szabott szolgáltatásért lépjen kapcsolatba velünk most.
