Egyedi Hengermű Papucs
A GS-CuAl11Fe4Ni4 alumíniumbronzból készült, egyedi-megmunkált hengerműpapucs Danieli és Morgårdshammar rendszerekhez kivételes teherbírást,{5}}kopásállóságot és OEM-kompatibilitást biztosít.
- Gyors szállítás
- Minőségbiztosítás
- 24 órás ügyfélszolgálat
1: Hengerműves papucs ismerete
A nehézipari alkalmazásokban, különösen a globális vezetők, például a Danieli és a Morgårdshammar által gyártott meleg- és hideghengerművekben, az egyes kopó alkatrészek megbízhatósága határozza meg az általános működési hatékonyságot. Ezek közül a létfontosságú mechanikai elemek közül a hengerműpapucs (a műszaki rajzokon gyakran papucspárnaként vagy csúszó kopólemezként emlegetve) kritikus szerepet játszik a szerkezeti igazodás fenntartásában, a szélsőséges terhelések alatti súrlódás csökkentésében és a folyamatos termelési teljesítmény biztosításában.
2: Anyagtudomány: Miért számít a GS-CuAl11Fe4Ni4 alumínium bronz
A hengerműpapucs anyagának kiválasztása nem-tárgyalható. A kohászati üzemekben a működési környezet nagy mechanikai terhelést, nagy súrlódási hőt és korrozív lerakódást igényel. A megadott alumínium-bronzötvözet -GS-CuAl11Fe4Ni4 (megfelel az EN 1982 / UNI 5275 szabványnak)-kiváló kohászati előnyöket biztosít, amelyeket anyagvizsgálati tanúsítványok igazolnak:
• Nagy szakítószilárdság és folyási szilárdság:
A jellemzően ~760 MPa szakítószilárdsággal és ~430 MPa folyáshatárral rendelkező ötvözet plasztikus deformáció nélkül ellenáll a súlyos mechanikai ütéseknek és a folyamatos nagy terheléseknek.
• Kivételes keménység és kopásállóság:
Az átlagos ~195 HB keménységű anyag alacsony súrlódási együtthatót biztosít az edzett acél illeszkedő felületekkel szemben, jelentősen csökkentve a kopási arányt.
• Korrózióval és oxidációval szembeni ellenállás:
A réz-alumíniummátrixban lévő nikkel és vas védő, ön-gyógyuló oxidfilmet képez, így rendkívül ellenálló az ipari kenőanyagokkal, a hűtővízzel és a magas üzemi hőmérséklettel szemben.
| Minőségi Tanúsítvány | ||||||||||||||||||
| Termék: Rézlemez | ||||||||||||||||||
Nem: |
Fűtés sz. |
Anyag |
Méret |
Súly (kg) |
Teszt dátuma |
Executive szabvány |
||||||||||||
| SHFY260114 | #260428#2-01 | CuAl11Fe4Ni4 | 725*50*10 | 64.52 | 2026.04.28 | EN1982 | ||||||||||||
| SHFY260114 | #260428#2-01 | CuAl11Fe4Ni4 | 725*38*10 | 24.52 | 2026.04.28 | EN1982 | ||||||||||||
| Kémiai összetétel % | Mechanikai tulajdonság | |||||||||||||||||
| Nem: | Cu | Zn | Mn | Fe | Al | Sn | Ni | Pb | P | Keménység |
Szakítószilárdság |
Hozamerő |
Megnyúlás |
|||||
| SHFY260114 | 79.05 | 0.89 | 4.21 | 10.92 | 4.36 | 195 | 760 | 430 | 16% | |||||||||
| SHFY260114 | 79.05 | 0.89 | 4.21 | 10.92 | 4.36 | 195 | 760 | 430 | 16% | |||||||||
| Méret tolerancia | Felületi minőség | |||||||||||||||||
| RENDBEN | RENDBEN | |||||||||||||||||
3: Gyártási folyamat
1. A prémium minőségű GS-CuAl11Fe4Ni4 alumíniumbronz alapanyagok kiválasztása, a precíz kémiai összetétel biztosítása, amely megfelel a szigorú nemzetközi kohászati szabványoknak és műszaki követelményeknek.
2. Nagy-precíziós CNC vágási és marási műveletek végrehajtása a hengermű papucsának a pontos mérnöki rajzméretek és tűrések szerint történő alakításához.
3. Speciális olajhornyok, süllyesztett lyukak és átmenő furatok megmunkálása pontos mélységgel és pozicionálással az optimális kenés garantálása érdekében működés közben.
4. Szigorú méretellenőrzések és mechanikai vizsgálatok elvégzése, a vastagságtűrések, a szakítószilárdság, a keménység és a felületminőség ellenőrzése a végső csomagolás előtt.
5. Korrózióvédő -védőcsomagolás alkalmazása és biztonságos nemzetközi szállítás megszervezése, hogy hibátlan cserealkatrészeket szállíthasson közvetlenül a globális acélgyári ügyfeleknek.
4: Termelési előnyök
1. A tanúsított alumínium-bronzötvözet használata kivételes szakítószilárdságot, kiemelkedő kopásállóságot és kiváló tartósságot biztosít extrém nagy ipari üzemi terhelés mellett.
2. A fejlett CNC megmunkálási képességek biztosítják az OEM-előírások szigorú betartását, garantálva a zökkenőmentes cserekompatibilitást a Danieli és Morgårdshammar hengerműrendszerek számára.
3. Átfogó minőség-ellenőrzési eljárások, beleértve a részletes anyagvizsgálati jelentéseket és a méretellenőrzési jegyzőkönyveket, biztosítják a teljes megbízhatóságot és az ügyfelek elégedettségét világszerte.
5: GYIK
1. kérdés: Mi a hengermű-papucs elsődleges funkciója az acélgyártásban?
A hengerműpapucs nagy teljesítményű-csúszó-kopóalkatrészként szolgál a nehéz-hengerműipari gépekben. Megvezeti a mozgó alkatrészeket, elnyeli a hatalmas mechanikai terheléseket, és csökkenti az acélszerelvények közötti súrlódást, ezáltal megvédi a drága elsődleges berendezéseket a kopástól és az elmozdulástól.
2. kérdés: Miért részesítik előnyben a GS-CuAl11Fe4Ni4 alumíniumbronzot malompapucsok gyártásához?
A GS-CuAl11Fe4Ni4-et (UNI 5275 / EN 1982) kivételes mechanikai tulajdonságai miatt választották, ideértve a nagy szakítószilárdságot (~760 MPa), a kiváló keménységet (~195 HB), valamint a kohászati környezetre jellemző kiváló súrlódási, hőfáradási és nagy ütési terhelési ellenállást.
3. kérdés: Egyedi hengermű-papucsok gyárthatók az adott OEM-rajzok szerint?
Igen. A gyártók egyedi cserealkatrészek gyártására specializálódtak az ügyfél pontos mérnöki rajzai alapján (például Danieli vagy Morgårdshammar specifikációi). A precíziós CNC megmunkálás pontos tűréseket biztosít (pl. ±0,05 mm vastagságtűrés, fajlagos olajhorony mélységek és furatosztások).
4. kérdés: Milyen minőségi dokumentációt kell kérni ipari bronzpapucs vásárlásakor?
A vevőknek mindig kérniük kell egy anyagvizsgálati jelentést (MTR), amely megerősíti a kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat, egy átfogó méretvizsgálati jelentést, amely minden megmunkálási tűrést igazol, és felületminőségi tanúsítványt a nemzetközi szabványoknak való teljes megfelelés biztosítása érdekében.
Üdvözöljük, forduljon hozzánk, ha hengerműpapucs vagy hengermű alkatrészt keres. Köszönöm.
Népszerű tags: egyedi hengermű papucs, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott
